Fabriquer une pièce infusée
- Phil
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Fabriquer une pièce infusée
Puisque ça en interesse au moins un, voici la méthode pour faire une pièce infusée maison:
Pour commencer, il vous faut faire un moule.
Pour cela, il vous faut sculpter la pièce que vous désirez avoir dans de la mousse ou dans n'importe quoi qui puisse faire l'affaire. Je vais essayer pour la prochaine de faire ça en "porcelaine froide" ça a vraiment l'air super et le résultat est nickel.
Il faut que cette pièce soit au maximum exempte de défauts, sinon, le moule ne sera pas nickel et la pièce ne sortira pas parfaite lors du démoulage (en pratique, c'est quand même pas facile d'avoir un moule parfait, surtout avec une petite pièce pleine de formes)
Une fois fait, vous fixez votre pièce sur une surface plane, vous enduisez bien le tout de cire de démoulage et vous venez stratifier par dessus plusieurs couches de tissus afin de réaliser votre moule.
Pour faire des pièces en époxy, ne faites surtout pas de moule en polyester, préférez l'epoxy ou le vynilester.
Démoulez ensuite la pièce qui a servie à faire le moule.
Rentrons dans le vif du sujet:
Pour infuser une pièce, il vous faudra:
-Résine epoxy et fibre
-de la gaine spirale
-du tuyau
-du feutre drain (pas indispensable)
-du tissu d'arrachage
-de la bache à vide (un polyane standard fait l'affaire mais ça c'est bien aussi
-et du joint
-sans oublier la pompe à vide que l'on bricole avec un vieux compresseur de frigo (ou une vieille clim pour moi). Je recommande le montage suivant: http://pierre.rondel.free.fr/images2/pompe/index.htm" onclick="window.open(this.href);return false;
Voila comment ça se passe:
Tout d'abord, prenez votre moule et cirez le soigneusement (au moins 8 couches de cires, ça prend du temps!)
Une fois cela fait et bien fait, découpez la fibre et placez la dans le moule.
Si la pièce est difficile, on peut maintenir la fibre sur le moule à l'aide de scotch papier, en prenant garde à ne pas coller la partie utile de la pièce.
Et on fait pareil avec le tissu d'arrachage.
Le feutre drain doit être disposé aux endroits stratégique afin de pomper la résine en surplus. ce n'est pas obligatoire.
Puis on dispose le tuyau en spirale qui permettra de faire le vide en périphérie:
on glisse un tuyau dans la spirale que l'on relie à la pompe à vide.
On prépare ensuite de quoi envoyer la résine.
J'utilise au choix une vis percée, ou une valve de chambre à air dont j'ai démonté l'obus. à laquelle on raccorde un bout de tuyau.
on dispose ensuite le joint tout autour du bord du moule et on en enroule un morceau sur le tuyau d'aspiration pour que ce soit bien étanche.
Il faut y faire des "pics" afin que le plastique puisse aller partout.
puis on dispose la bâche à vide sur le joint en n'oubliant pas de mettre notre tuyau d'arrivé de résine bricolé avec la valve ou la vis
au milieu du moule.
(j'ai évidement rallongé le tuyau)
ensuite, on obture le tuyau d'arrivé de résine et on tire au vide pour voir si ca fuit.J'utilise une pince etau pour pincer le tuyau.
ensuite, on se débrouille pour que ça ne fuit plus!
une fois le vide bien fait, on prépare la résine, et une fois qu'on a attendu que les bulles d'air s'en aille (10 minutes) un mets le tuyau d'arrivé dans le pot de résine et on enlève la pince. l'infusion commence, la résine est aspirée vers le tuyau spirale en périphérie
une fois que la resine s'est propagée, on remets la pince:
et on laisse polymériser selon les préconisations indiquées par le fournisseur de résine (temps, cuisson...)
Un fois fait, on enlève le sac à vide et on arrache le tissus d'arrachage
Une fois bien sec (24h) on retire la pièce du moule:
(la elle est bien pourrie, mais c'est la seule que j'ai en photo! des parties du moules sont venues avec car le moule n'était pas parfait et il a été bricolé avec du mastic polyester...Mauvaise idée)
puis on détoure la pièce et on la ponce pour ne plus avoir toutes ces bavures ( là, ça m'a pris 5 minutes, ça se fait facilement) et on repasse une couche de résine pure au pinceau pour faire beau (ou on peint, au choix)
Pour des pièces plus facile et avec un moule parfait, vous pouvez mettre un gel coat directement dans le moule pour ne pas avoir à faire de finitions...Mais dès que la pièce est un peu compliquée, avec plein d'angles, c'est un peu mission impossible.
Pour commencer, il vous faut faire un moule.
Pour cela, il vous faut sculpter la pièce que vous désirez avoir dans de la mousse ou dans n'importe quoi qui puisse faire l'affaire. Je vais essayer pour la prochaine de faire ça en "porcelaine froide" ça a vraiment l'air super et le résultat est nickel.
Il faut que cette pièce soit au maximum exempte de défauts, sinon, le moule ne sera pas nickel et la pièce ne sortira pas parfaite lors du démoulage (en pratique, c'est quand même pas facile d'avoir un moule parfait, surtout avec une petite pièce pleine de formes)
Une fois fait, vous fixez votre pièce sur une surface plane, vous enduisez bien le tout de cire de démoulage et vous venez stratifier par dessus plusieurs couches de tissus afin de réaliser votre moule.
Pour faire des pièces en époxy, ne faites surtout pas de moule en polyester, préférez l'epoxy ou le vynilester.
Démoulez ensuite la pièce qui a servie à faire le moule.
Rentrons dans le vif du sujet:
Pour infuser une pièce, il vous faudra:
-Résine epoxy et fibre
-de la gaine spirale
-du tuyau
-du feutre drain (pas indispensable)
-du tissu d'arrachage
-de la bache à vide (un polyane standard fait l'affaire mais ça c'est bien aussi
-et du joint
-sans oublier la pompe à vide que l'on bricole avec un vieux compresseur de frigo (ou une vieille clim pour moi). Je recommande le montage suivant: http://pierre.rondel.free.fr/images2/pompe/index.htm" onclick="window.open(this.href);return false;
Voila comment ça se passe:
Tout d'abord, prenez votre moule et cirez le soigneusement (au moins 8 couches de cires, ça prend du temps!)
Une fois cela fait et bien fait, découpez la fibre et placez la dans le moule.
Si la pièce est difficile, on peut maintenir la fibre sur le moule à l'aide de scotch papier, en prenant garde à ne pas coller la partie utile de la pièce.
Et on fait pareil avec le tissu d'arrachage.
Le feutre drain doit être disposé aux endroits stratégique afin de pomper la résine en surplus. ce n'est pas obligatoire.
Puis on dispose le tuyau en spirale qui permettra de faire le vide en périphérie:
on glisse un tuyau dans la spirale que l'on relie à la pompe à vide.
On prépare ensuite de quoi envoyer la résine.
J'utilise au choix une vis percée, ou une valve de chambre à air dont j'ai démonté l'obus. à laquelle on raccorde un bout de tuyau.
on dispose ensuite le joint tout autour du bord du moule et on en enroule un morceau sur le tuyau d'aspiration pour que ce soit bien étanche.
Il faut y faire des "pics" afin que le plastique puisse aller partout.
puis on dispose la bâche à vide sur le joint en n'oubliant pas de mettre notre tuyau d'arrivé de résine bricolé avec la valve ou la vis
au milieu du moule.
(j'ai évidement rallongé le tuyau)
ensuite, on obture le tuyau d'arrivé de résine et on tire au vide pour voir si ca fuit.J'utilise une pince etau pour pincer le tuyau.
ensuite, on se débrouille pour que ça ne fuit plus!
une fois le vide bien fait, on prépare la résine, et une fois qu'on a attendu que les bulles d'air s'en aille (10 minutes) un mets le tuyau d'arrivé dans le pot de résine et on enlève la pince. l'infusion commence, la résine est aspirée vers le tuyau spirale en périphérie
une fois que la resine s'est propagée, on remets la pince:
et on laisse polymériser selon les préconisations indiquées par le fournisseur de résine (temps, cuisson...)
Un fois fait, on enlève le sac à vide et on arrache le tissus d'arrachage
Une fois bien sec (24h) on retire la pièce du moule:
(la elle est bien pourrie, mais c'est la seule que j'ai en photo! des parties du moules sont venues avec car le moule n'était pas parfait et il a été bricolé avec du mastic polyester...Mauvaise idée)
puis on détoure la pièce et on la ponce pour ne plus avoir toutes ces bavures ( là, ça m'a pris 5 minutes, ça se fait facilement) et on repasse une couche de résine pure au pinceau pour faire beau (ou on peint, au choix)
Pour des pièces plus facile et avec un moule parfait, vous pouvez mettre un gel coat directement dans le moule pour ne pas avoir à faire de finitions...Mais dès que la pièce est un peu compliquée, avec plein d'angles, c'est un peu mission impossible.
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Juste une question, à quoi sert la pièce que tu as faite ?
- olivier81
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Re: Fabriquer une pièce infusée
cette pièce est spécifique aux cinquos;on y fixe une poulie de chaque coté du nez,le tout fixé sur le mât à la place de l'anneau de tangon pour lancer les deux tangons automatiques
- Pièces jointes
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- dscn0280.jpg (52.81 Kio) Consulté 5691 fois
le voilier est le moyen le plus lent;le plus inconfortable et le plus humide pour se rendre dans un endroit où l'on a rien à faire !!!!!
- PJ47
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Super tutoriel pour une technique de quasi pro
- Jaffar
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Super coup de chapeau en ce qui me concerne. Très clair et didactique. Mais je ne savais pas que certaines pièces spécifiques aux cinquos ne se trouvaient plus dans le commerce.olivier81 a écrit :cette pièce est spécifique aux cinquos
Jaffar
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- Phil
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Si Jaffar, un double spiro se trouve à 230€ dans le commerce.Jaffar a écrit :Super coup de chapeau en ce qui me concerne. Très clair et didactique. Mais je ne savais pas que certaines pièces spécifiques aux cinquos ne se trouvaient plus dans le commerce.olivier81 a écrit :cette pièce est spécifique aux cinquos
Là, ça m'as coûté 50€ si on compte les poulies...et la fabrication de la pompe a vide ( l'electronique est classique mais le capteur de pression différentiel coûte un peu cher)
En résine et carbone et consommable, y en a pas pour 15€, même 10 peut-être
Ca fait beaucoup moins cher qu'un double spiro, ça m'a permis de me faire une pompe a vide " a moi" et pour être tout a fait honnête, j'ai beaucoup de plaisir a bricoler et je suis un grand fan du DIY.
merci a vous pour les commentaires, ça fait plaisir.
- Jaffar
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Capito. Cela n'enlève rien à mon coup de chapeau et cela donne envie de s'équiper comme toi et de se lancer!
Jaffar
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- Misurarca
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Re: Fabriquer une pièce infusée
Bravo, superbe boulot !
J'admire !
J'admire !
http://figaro-5-figaro-6-herbulot.eklablog.com" onclick="window.open(this.href);return false;
- BMayer
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Re: Fabriquer une pièce infusée
C'est bien tentant, tout cela...
Tu pourrais détailler un peu :
- le montage de la valve ?
- comment fais-tu pour faire l'étanchéité du polyane ?
Tu pourrais détailler un peu :
- le montage de la valve ?
- comment fais-tu pour faire l'étanchéité du polyane ?
- Phil
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Re: Fabriquer une pièce infusée
C'est collé avec un joint exprès qui se trouve chez tout vendeur de materiaux composite.
Ca se vend en rouleau, on dirait de la patafix...en moins cher!
Ca s'appelle sealtex chez sicomin.
Ca se vend en rouleau, on dirait de la patafix...en moins cher!
Ca s'appelle sealtex chez sicomin.
https://silk.pl/co-zrobic-z-wlosami-przed-snem-aby-rano-byly-piekniejsze/